Футеровка печи отопления — что это такое и как сделать своими руками

Отопление частного домаПечи и каминыКак сделать ремонт печи на даче своими рукамиПоверхность для варки

Любая кирпичная печь со временем нуждается в ремонте, как бы хорошо за ней ни ухаживали. Ведь воздействие высоких температур на материалы, которые входят в конструкцию печей, в результате приводит к неравномерному расширению и сжатию всех составляющих. Появляются щели, через которые в помещение проникает угарный газ и дым, ухудшается внешний вид печки. И перед владельцем дома или дачи встает вопрос, как провести ремонт кирпичной печи, и желательно своими руками, чтобы сэкономить свои денежные средства.

ul

Чистка дымохода

Если сама печь в нормальном состоянии, но работает неэффективно, начнем ее ремонт своими руками с чистки дымоходных каналов. Для этого необходимо открыть специальные дверцы в конструкции печки. Если же их нет, то должны быть видны выпуклости на кирпичной кладке, которые и обозначают место выбивных кирпичей. Нужно очистить эти места от штукатурки, если таковая имеется, и аккуратно вытащить кирпичи.

При этом откроется внутренний проход дымохода, который и нужно вычистить. Орудуя ершиком, веником и совком, сажу необходимо собрать и выбросить. Здесь же можно проверить тягу. Для этого нужно зажечь кусок бумаги и поднести к вычищенному отверстию, дым должен быстро уходить наверх.

Чистка дымоотвода

При необходимости прочистку дымохода своими руками осуществляют с крыши. Бывает, что отколовшийся кирпич закупоривает проход дымоходного канала, и тогда его необходимо протолкнуть сверху длинной палкой или гирей, привязанной к цепи, веревке. А внизу уже убрать все остатки и мусор в тех ревизиях, о которых сказано выше.

Прочистить дымоход можно и с помощью осиновых дров. Это в том случае, если дымоход лишь забит сажей, и там нет кусков кирпича. Осина при горении дает очень высокую температуру, и сажа может выгореть.

ul

Ремонтируем печку

Если сама печь дала трещины, кладочный раствор выкрашивается, а через щели варочной плиты и основания печки валит дым, то нужно принимать меры к скорейшей заделке всех имеющихся трещин и, возможно, укреплению кирпичной кладки. Для этого нужно снять варочную плиту со своего места, отчистить всю имеющуюся штукатурку с боковых поверхностей и обследовать, насколько прочно лежат все кирпичи в кладке.

Укрепление проволокой

Проволока держит кирпич

Если есть слаболежащие кирпичи, то нужно своими руками укрепить все основание печи. На боковых поверхностях печки делается по периметру штроба небольшой глубины — на 2-3 мм. После этого берется тонкая отожженная проволока и укладывается в проделанную канавку, и печку как бы обвязывают железной опояской. Потом проволоку необходимо стянуть, путем закручивания в нескольких местах.

На проволоке делаются петельки, куда вставляется любой металлический предмет, хоть даже обычный гвоздь, и поочередно эти петельки закручиваются в одну сторону. Но нужно следить за натяжением проволоки и не переусердствовать, чтобы она не порвалась.

Заделка щелей

Далее следует приготовить раствор для заделки трещин. Однако перед этим печь нужно протопить, потому что все подобные работы проводятся на теплой поверхности. Все нуждающиеся в ремонте поверхности очищаются от сажи, грязи, старого раствора и промываются водой, чтобы удалить остатки сажи. Сажа жирная, и новый раствор может не сцепиться со старой поверхностью.

Состав раствора:

Заделка дверцы

  • песок;
  • глина;
  • портландцемент;
  • термостойкий клей.

Песок следует брать мелкий, а клей необходимо развести с водой в пропорции 1:1. Вначале нужно прогрунтовать поверхность печи, после этого заделать раствором все имеющиеся щели. По периметру снятой варочной плиты нужно проложить теплоизоляционный шнур, изготовленный из керамики.

Асбестовые шнуры укладывать не рекомендуется, поскольку они могут выделять при нагревании вредные для здоровья окружающих вещества. Керамический шнур разрешается заменить материалом из минеральной базальтовой ваты.

Ремонт дверцы

Кроме ремонта самого основания печки может потребоваться укрепить дверцу. Обычно над ней образуются существенные щели, а сама дверца шатается. При кладке печей на каркас дверцы с противоположных боков привариваются отходящие в стороны полоски металла, которые замуровываются в кладку. Поэтому вынуть дверцу без демонтажа всей передней части печи не получится. Да это и незачем. Нужно просто укрепить ее, нанеся достаточное количество нового раствора и вмонтировав уплотнительный изоляционный шнур. Но здесь раствор уже советуют приготовить на основе шамотной глины с добавлением термостойкого клея и в меньшей мере портландцемента. Раствор готовится в пропорции 3:10:1, где 3 части глины, 10 частей мелкого песка, 1 часть цемента. В готовый раствор нужно добавить немного термостойкого клея. Консистенция раствора должна напоминать густую сметану.

Проверка исправности

Место ремонта вокруг дверцы должно быть очищено до кирпича и промыто водой и жесткой щеткой, чтобы удалить все остатки глины и сажи. После этого поверхность грунтуется, как и в случае с ремонтом боковых поверхностей печи. Во все щели вокруг дверки укладывается термостойкий уплотнитель и тщательно заделывается раствором.

Через сутки, когда раствор подсохнет, можно протопить печь малым количеством дров.

ul

Ремонт печи с футеровкой

Современные дачники, идя в ногу со временем, часто устанавливают в своих домах автономную систему водяного отопления и используют для этого старые печные конструкции. Чаще всего это происходит тогда, когда рядом с домом проводят централизованное газоснабжение. И было бы, конечно, грешно не воспользоваться таким обстоятельством. Но в то же время и старушку-печку хочется сохранить. Поэтому и устанавливают в них газовые горелки и теплообменники.

С газовым отоплением исчезают проблемы с чисткой печей и дымоходов, но ремонт кирпичных печей остается актуальным вопросом. Ведь под воздействием газового пламени кирпичи все так же подвергаются температурным расширениям, как и при топке дровами, соответственно, появляются щели, которые требуют своевременной заделки. Те способы, которые описаны выше, помогают избавиться от них на непродолжительное время, но со временем они появляются вновь, и все нужно повторять сначала.

Шамотный мертель – лучший выход

Инструкция и назначение

Шамотный кирпич и шамотная глина являются лучшими материалами для тех конструкций, которые подвергаются высоким температурам, да и мертель шамотный — не исключение. Он подходит не только для ремонта бытовых печей, но и для строительства муфельных или сталеплавильных печей в качестве внутренней обмазки и добавки в кладочный раствор.

Это готовая смесь, приобрести которую можно в магазинах, торгующих печами для бани, и в других строительных супермаркетах. Все операции по подготовке поверхности печи аналогичны тем, которые описаны выше. Раствор приготавливается согласно инструкции, размещенной на упаковке с материалом.

Поверхность печи увлажняется водой, после чего обычной кистью или шпателем наносится слой шамотного мертеля. После одного слоя можно нанести второй, но намного тоньше первого. После того как все высохнет, можно затапливать печь и смотреть, как смесь становится подобной камню. Через несколько дней, возможно, появятся мелкие трещины. В этом случае снова разводим шамотный мертель и тонким слоем покрываем проблемные места кистью.

ul

Заключение

Кирпичная печь будет служить дольше без ремонта, если за ней ухаживать – своевременно проводить очистку от сажи и не сжигать бытовые отходы, которые самым негативным образом действуют на эффективности работы печи, способствуя ее быстрейшему разрушению.

Похожие записи

Делаем печи из металла для бани своими руками по чертежам

Банная печь бренеран

Печка из кирпича своими руками

Пиролизная печь своими руками — основные преимущества отопительного агрегата

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.ul

Самостоятельный ремонт это реально

Рано или поздно абсолютно все сложенные из кирпича дровяные печи для дома, дачи или бани нуждаются в ремонте. Причина здесь одна: кирпичная кладка и металлические детали имеют разный коэффициент теплового расширения, а значит, со временем раствор начинает высыпаться и дым идет в комнату.

Иллюстрации Рекомендации
table_pic_att14916717622 Материалы.
  • Термостойкий клей для печей и каминов;
table_pic_att14916717623
  • Керамический термостойкий шнур;

При покупке не поленитесь, распакуйте шнур и проверьте его зажигалкой. Сейчас много подделок и вам могут продать бельевую веревку.

  • Еще понадобится глиняно-песчаная смесь и буквально 1 стакан цемента.

Смесь можно приготовить своими руками, но лучше купить готовую печную 2-3 кг вам хватит «с головой».

table_pic_att14916717634 Если керамический шнур найти не удалось, то его можно заменить коалиновой или базальтовой ватой, а также базальт-картоном.

Раньше использовали войлок, пропитанный глинистым раствором, но этот вариант хуже.

Асбест брать не стоит, он вредный для здоровья.

table_pic_att14916717635 Укрепляем варочную плиту.
  • Перед ремонтом печь нужно слегка прогреть, после чего выгрести все из топочной камеры и поддувала;
  • Дальше берете топор, поддеваете варочную плиту и снимаете ее;
table_pic_att14916717646
  • На все проблемные места сразу укажет слой сажи, а выкрошенный из кладки раствор вы и сами увидите;
  • Дальше щеткой и влажной тряпкой вычищаете и вымываете всю сажу на кирпичах и в швах;
  • Все поверхности грунтуем термостойким клеем, разведенным с водой в пропорции 1:1.
table_pic_att14916717647 Укрепление кладки.

Прогрунтованную кладку нам нужно зашпаклевать ремонтной смесью, пропорции состава таковы:

  • Глиняно-песчаная смесь 80 %;
  • Термостойкий клей 10 %;
  • Цемент 10 %;

Все это разводится водой до необходимой консистенции (на видео в этой статье есть инструкция по приготовлению печных растворов).

table_pic_att14916717648 Герметизация плиты.
  • Дальше по кромке топочной камеры наносим островки термостойкого клея и притапливаем в них наш термостойкий шнур;
table_pic_att14916717659
  • Кладем плиту на свое место и периметр обмазываем ремонтной смесью.
table_pic_att149167176510 Ремонт дверок.

Дверцы кирпичных отопительных печей замуровываются в кладку, поэтому не пытайтесь их снять полностью.

  • Сначала возьмите нож или тонкую отвертку и вычистите весь старый раствор по периметру;
  • Затем зазор нужно будет вымыть и прогрунтовать клеем, разведенным с водой;
  • Дальше пропитываете шнур или термостойкую вату ремонтным раствором и забиваете все щели;
  • После этого нужно тем же раствором обмазать периметр дверок.
table_pic_att149167176511 В принципе все, кирпичная печь для дома своими руками отремонтирована, перед тем как сделать первую протопку, дайте раствору высохнуть хотя бы сутки.

  Реклама

ul

Модели для уличного и походного использования

Для подогрева воды и приготовления еды подойдут реактивные печи самой простой модификации, изготовленные из металлической трубы или кирпича. Их без труда делают своими руками для хозяйственных нужд.

Для изготовления металлической варочной уличной печки достаточно двух труб, соединенных коленом под прямым углом. К конструкции привариваются ножки из арматурных стержней и подставка под посуду (чтобы между дном емкости и срезом трубы имелся зазор для выхода дыма).

уличная печь ракетаУличная ракетная печка из труб

Такую конструкцию совершенствуют, вставив в горизонтальную трубу еще одно колено с трубой, высота которой должна быть меньше дымоходной части – она будет выполнять функцию вертикального топливника.

Еще более функциональная модификация – походная печка из трубы прямоугольного сечения с приваренным под углом топливником (он же служит зольником). Такую печь ракету своими руками по чертежам изготовить достаточно просто.

походная печка ракетаПоходная ракетная печь Робинзон с подставками для посуды

Для изготовления простейшей уличной реактивной печки из кирпича потребуется 5 минут времени, 20 целых кирпичей и еще две половинки. Плюс металлическая подставка под посуду.

чертеж печи робинзонЧертеж печи Робинзон с подставкой для посуды

Такую печку сначала требуется вывести на рабочий режим – прогреть трубу, сжигая бумагу и щепки, поскольку в холодной трубе газ застаивается, мешая топливу хорошо разгореться. Когда труба прогреется, при розжиге дров появится мощная тяга.

реактивная кирпичная печьРеактивная печка из кирпичей

Внимание! Реактивная печь с горизонтальным топливником имеет существенный недостаток — требуется постоянно пододвигать сгорающие дрова. Наклонный или вертикальный загрузочный бункер, по стенкам которого дрова съезжают вниз под собственным весом, делает агрегат удобнее в использовании.

ul

Обогревательно-варочные печи для помещений

Для отопления теплицы, гаража или мастерской также можно использовать реактивные агрегаты, которые легко и быстро монтируются своими руками.

Аналог примитивной печи из металлической трубы возводится из кирпича на земляном полу или специально подготовленном фундаменте. Ракетная печь из кирпича монтируется из полнотелого керамического или шамотного кирпича с использованием жаростойкого раствора.

стационарная реактивная печь из кирпичаСтационарная печь из кирпича на земляном полу

Более эффективный вариант отопительной ракетной печи изготавливается с использованием металлической бочки, которая служит кожухом и позволяет утеплить райзер (внутреннюю трубу, которая выполняет функцию камеры сгорания и дымохода). В качестве утеплителя используется зола, просеянный песок, смесь песка с шамотной глиной. Термоизоляция помогает создать условия для эффективной выработки древесного газа, а чем больше его выделится из топлива, тем выше тепловая отдача печи на дровах. Кроме того, этот термоизоляционный материал (его требуется хорошо уплотнить при укладке) играет роль теплоаккумулятора, способного несколько часов после прогорания дров греть воздух в помещении.

реактивная печь из 21 кирпичаПечь Ракета из 21 кирпичаul

Усовершенствованные обогреватели

Реактивная печка со свободным выходом газа не подходит для использования в качестве отопительной, поэтому ее дополняют каналами для отвода дыма и теплообменником. Чертежи ракетной печи различных конструкций помогают наглядно увидеть разницу.

Принцип работы усовершенствованного агрегата следующий:

  • чтобы в вертикальном канале поддерживалась высокая температура, способствующая выработке древесного газа, ее термоизолируют огнестойким материалом, при этом сверху устанавливают кожух (из бочки либо трубы большего диаметра) с герметично закрытым верхом;
  • топочную камеру снабжают дверкой, в нижней части предусматривают специальный канал для подачи вторичного воздуха – этот поддув требуется для дожига древесного газа (в простых моделях воздух поступает только через топку без дверцы);
  • за счет установки дымоотводной трубы в нижней части кожуха, нагретый воздух не уходит напрямую в атмосферу, а циркулирует по каналам внутри корпуса печи, активно отдавая тепло;
  • дымовые газы с самой высокой температурой попадают в верхнюю часть корпуса, непосредственно под плоскую крышку, что дает возможность использовать ее как варочную панель, а уже остывший поток устремляется в дымоходную трубу;
  • КПД печки повышается за счет подсоса вторичного воздуха для сжигания пиролизных газов, причем интенсивность его подачи регулируется самой системой, поскольку зависит от того, насколько быстро остывают дымовые газы в верхней части корпуса.

К усовершенствованным отопительным агрегатам реактивного типа относится ракетная печь длительного горения, которую можно изготовить из газового баллона, а также печка с водяной рубашкой.

ul

Реактивный отопительный агрегат из пропанового баллона

Ракетная печь из газового баллона – это простая в изготовлении дровяная печка, которая экономично расходует топливо, эффективно прогревает помещение.

Для ее сборки используется:

  • пустой баллон из-под пропана (корпус агрегата);
  • труба стальная диаметром 100 мм (для обустройства дымохода и вертикального канала);
  • труба стальная профильная 150х150 мм (изготавливается топливник и загрузочный бункер);
  • сталь листовая толщиной 3 мм.

Изготовление печи из газового баллона требует использования сварочного аппарата. Если вы планируете собрать такую печь ракету своими руками, чертежи помогут точно соблюсти оптимальные размеры всех элементов конструкции.

схема протекания процессов в печкеСхема протекания процессов в ракетной печи

На предварительном этапе работ следует подготовить газовый баллон – вывернуть вентиль, наполнить емкость доверху водой, чтобы гарантированно удалить из емкости пары газа, способные взорваться от искры. Затем верхнюю часть отрезают по шву. В нижней части получившегося цилиндра прорезают отверстие под дымоход, а в днище – под камеру сгорания с присоединенным топливником. Вертикальный канал выводится через отверстие в днище, с нижней стороны приваривается конструкция из профильной трубы, согласно чертежу ракеты.

Внимание! Крышку из листового металла следует сделать съемной и предусмотреть негорючий уплотнитель (асбестовый шнур) для надежной герметизации. Плоскую крышку используют в качестве варочной поверхности.

Если монтируется печь ракета из газового баллона своими силами, следует внимательно отнестись к качеству сварных швов и проверить их герметичность – в работающую печь не должен бесконтрольно поступать воздух. Если все в порядке, можно установить дымоход.

Важно! Верх дымовой трубы требуется поднять на высоту 4 метра относительно уровня топливника, чтобы обеспечить необходимую интенсивность тяги.

Такая печь для дома регулируется по мощности объемом загрузки топлива. Реактивная печка вводится в режим подачей воздуха через топочную камеру, это регулируется крышкой бункера. Далее в агрегат постоянно подается вторичный воздух. Данная печка для отопления в завершении топочного процесса взревывает, поскольку перекрыть подачу вторичного воздуха нельзя, и на внутренних стенках вертикального канала оседает нагар. Крышку кожуха делают съемной, чтобы можно было периодически его удалять.

Котельный агрегат

Котел длительного горения можно получить, если смонтировать водяной контур на дымоходе печки, изготовленной из газового баллона или иных материалов, но по той же схеме, указанной выше. Однако нагрев воды в контуре такого агрегата будет происходить неэффективно, поскольку основная часть тепловой энергии отдается в воздух помещения и емкостям на варочной поверхности.

печка ракета из металической бочкиЭффективный вариант ракетной печи из металлической бочки

При желании создать ракетный котел для водяного отопления с высоким КПД, придется пожертвовать варочной функцией. Печь ракета своими руками по чертежу, представленному ниже, может быть смонтирована в короткие сроки.

Для этого потребуется:

  • шамотный кирпич и огнеупорный кладочный состав (для монтажа основания печки с топливником);
  • стальная труба диаметром 70 мм (для вертикального канала);
  • стальная бочка (для кожуха);
  • огнеупорный теплоизолятор;
  • листовая сталь толщиной 3 мм и металлическая бочка (или труба) меньшего диаметра, чем кожух (для обустройства водяной рубашки и дымовых каналов для нагрева водяного контура);
  • труба стальная диаметром 100 мм для дымохода;
  • емкость, трубы и соединительные патрубки для обустройства теплоаккумулятора.

Ракетная печь с водяным контуром характеризуется тем, что теплоизоляция вертикального канала обеспечивает оптимальный режим сжигания пиролизных газов, при этом весь нагретый воздух попадает в «змеевик» с водяной рубашкой и отдает там основную часть тепловой энергии, нагревая теплоноситель.

печка с водяным контуромРакетная печка с водяным контуром

Теплоаккумулятор продолжит подавать нагретый теплоноситель в отопительный контур даже после остывания самой печи. Емкость с водой снабжают толстым слоем утеплителя.

ul

Отопительный агрегат с лежанкой

Ракетная печь с лежанкой – устройство, которое способно создать комфортную обстановку в одном помещении. Такой агрегат невозможно использовать для отопления нескольких комнат, не говоря уж обо всем доме.

Обустройство такого агрегата длительного горения своими руками требует точных расчетов – от размеров корпуса печки зависит ее мощность и максимально допустимая длина борова, на котором устраивается лежанка. Также важно правильно подобрать сечение труб для монтажа конструкции. Ошибки обернутся тем, что реактивная печь в короткие сроки наглухо зарастет нагаром или будет громко реветь при работе из-за завихрений газовых потоков.

конструкция печки ракета с лежанкойКонструкция печи с лежанкой

Размеры и пропорции конструкции

Чтобы построить печь ракету своими руками, чертежи необходимо подготовить подробные, с указанием размеров всех элементов. На этапе подготовки проекта ведут расчеты, исходя из базовых величин, к которым привязываются все остальные.

Базовые расчетные величины, это:

  • D – диаметр барабана (корпуса печи);
  • S – площадь внутреннего поперечного сечения барабана.

Расчеты параметров конструкции ведутся с учетом, что:

  1. Высота барабана (Н) составляет от 1,5 до 2 D.
  2. Обмазку барабана выполняют на 2/3 Н (если ее обрез планируется выполнить фигурным, то 2/3 высоты должно составлять средний показатель).
  3. Толщина обмазочного слоя на барабане – 1/3 D.
  4. Площадь внутреннего поперечного сечения вертикального канала (райзера) – 4,5-6,5% от S, оптимальное значение – в диапазоне 5-6%.
  5. Высота вертикального канала – максимальная, насколько позволяет конструкция печи, но зазор между верхним краем райзера и крышкой барабана должен составлять не менее 70 мм для нормальной циркуляции дымовых газов.
  6. Длина трубы жаровой (огнепровода) должна быть равна высоте вертикального канала.
  7. Площадь сечения огнепровода – равна соответствующему показателю райзера. Причем для огнепровода рекомендуется использовать профильную трубу квадратного сечения, в этом случае печь работает стабильнее.
  8. Площадь сечения поддувала – ½ от площади сечения топки и райзера. Для стабильности и плавной регулировки режима печи используется профильная труба прямоугольного сечения с соотношением сторон 2:1, которую укладывают плашмя.
  9. Объем вторичного зольника зависит от объема барабана за вычетом объема райзера. Для печи из бочки – 5%, для печки из газового баллона – 10%.Для емкостей промежуточного объема рассчитывается согласно линейной интерполяции.
  10. Площадь сечения внешнего дымохода составляет 1,5-2 S.
  11. Саманная подушка под внешним дымоходом должна быть толщиной 50-70 мм – если канал выполнен из круглой трубы, отсчет ведется от нижней точки. Толщину подушки под дымоходом уменьшают вдвое, если лежанка монтируется на деревянные полати.
  12. Толщина обмазочного слоя лежанки над дымоходным каналом составляет 0,25 D, если барабан из бочки 600 мм, и 0,5 D, если барабан из баллона 300 мм. Если уменьшить обмазочный слой, конструкция будет быстрее остывать после протопки.
  13. Высота дымовой внешней трубы должна составлять от 4 метров.
  14. Длина газохода, от которой зависит длина лежанки: для печи из бочки – до 6 м, для печи из баллона – до 4 м.

Ракетная печь длительного горения, изготовленная из бочки 600 мм диаметром, достигает мощности около 25 кВт, а ракета для отопления, выполненная из баллона 300 мм, — до 15 кВт. Регулировать мощность можно только за счет объема закладки топлива, воздушного регулирования такая печка не имеет, так как дополнительный поток нарушает режим печи и провоцирует выброс газов в помещение. Изменением положения дверцы поддувала регулируется не мощность, а режим работы печи.

Особенности футеровки

Качество теплоизоляции райзера напрямую влияет на экономичность отопительного агрегата. В наших краях для футеровки доступен легкий шамотный кирпич ШЛ и речной песок с примесью глинозема. У футеровки следует предусмотреть внешний металлический кожух, иначе материалы быстро впитают нагар и печь при работе будет реветь. Торец футеровки плотно замазывают печной глиной.

особенности футеровкиПравильное выполнение футеровки

При использовании подтесанных шамотных кирпичей, оставшиеся полости заполняют песком. Если для футеровки используется только песок, его просеивают от крупного мусора и засыпают слоями – каждый примерно на 1/7 высоты трубы. Каждый слой плотно трамбуют и сбрызгивают водой, чтобы образовалась корка. Засыпку необходимо просушить в течение недели, а затем замазать торец слоем печной глины. Затем продолжается постройка ракетной печи своими руками по чертежам.

ul

Варианты отопительных агрегатов

Обустройство ракетной печи из газового баллона можно выполнить и в случае создания отопителя с лежанкой. Конструкция несколько отличается от той, что была рассмотрена выше.

Изменения касаются:

  • длины жаровой трубы;
  • наличия теплоизоляции вертикального канала;
  • подсоединения горизонтального, а не вертикального внешнего дымохода.

схема ракетной печиСхема ракетной печи

Обратите внимание! Расширенная часть внешнего дымохода – это зольник, в который должен быть доступ для очистки – металлическая дверца, уплотненная негорючим материалом.

За счет того, что дымоходный канал можно выполнить длинным и изогнутым, печке легко придать оригинальную форму.

печка с оригинальной формойВариант изготовления печки-лежанки с оригинальной формой

Саманная обмазка, выполняющая функцию теплоакумулятора, изготавливается из смеси жирной глины с песком и резаной соломой.

ul

Особенности горения угля

Дрова — наиболее древний вид топлива, и объясняется это тем, что его легко добыть и поджечь. Сухая древесина горит без дополнительного наддува, при этом горение происходит в два этапа: сначала происходит обугливание поленьев с выделением горючих газов — так называемый пиролиз, а потом сгорают сами газы, образуя пламя, высота которого может достигать несколько метров.

Дровяные печи и котлы длительного горения состоят обычно из двух камер или зон: в одной древесина разлагается на дым и золу, в другой горят дымовые газы и происходит наиболее интенсивный нагрев стенок печи. Похожий эффект достигается и в кирпичных печах — пламя и горячий дым проходит по дымовым каналам, нагревая большую площадь кирпича, при этом тело печи греется равномерно.

Схема горения в промышленных котлах при топке углёмГорение каменного угля происходит иначе. Наибольший нагрев наблюдается на поверхности топлива, а температура дыма на выходе сравнительно низкая. Поэтому эффект длительного горения угольных печей заключается в большом размере загрузки и размещении теплообменника непосредственно в зоне сгорания топлива. В кирпичных печах увеличивают толщину стенок топливника, а дымооборот делают менее протяженным и доступным для чистки своими руками.

Еще одна особенность эффективной топки углем — необходимость принудительного наддува воздуха в зону горения. В печах и котлах промышленного производства эта проблема решается установкой дутьевого вентилятора. В кирпичной печи необходима продуманная конструкция поддувала и дымовой трубы, обеспечивающая хорошую тягу.

Также, прежде чем устанавливать печь на угле своими руками, нужно предусмотреть место для хранения запасов топлива. Уголь обычно покупают на один сезон — дольше хранить его не рекомендуется, так как антрацит слеживается. Поэтому нужно отдельное помещение-склад, защищенное от осадков и ветра.

Также нужно продумать место установки котла или печи. Уголь, в отличие от дров, пылит и пачкает предметы обихода, а дым от угля неприятно пахнет. Поэтому топку угольной печи лучше разместить в отдельном помещении, а котел, подключенный к системе водяного отопления, вообще, вынести в котельную, расположенную вблизи топливного склада.

ul

Промышленные котлы на угле

Котёл на угле, подключенный к системе отопления дома.Выбирая отопительный прибор для дома, работающий на угольном топливе, большинство владельцев загородных домов останавливаются на котлах длительного горения.

Они обладают целым перечнем достоинств:

  • котел устанавливают в отдельном помещении и подключают к системе водяного отопления, в результате в доме сохраняется чистота и отсутствует запах дыма;
  • котлы экономичны, обладают высоким КПД и хорошей теплоотдачей;
  • продуманная конструкция обеспечивает небольшое количество золы, чистить их приходится редко;
  • режим работы на одной загрузке у промышленных котлов может достигать нескольких суток, а если предусмотреть бункер для загрузки топлива и автоматическую подачу — то и нескольких недель;
  • дорогие модели котлов оснащены системами автоматизации, уход за ними сведен к минимуму.

Можно отметить также ряд сложностей, возникающих при покупке угольного котла:

  • необходимость обустройства топливного склада и котельной;
  • из-за невысокой температуры дыма возможна конденсация и зарастание дымохода сажей, поэтому необходимы его регулярные прочистки;
  • высокая цена промышленных котлов и сопутствующего оборудования.

Для отопления загородного дома или коттеджа с постоянным проживанием промышленный котел с автоматизацией процесса — наилучший выбор, несмотря на возникающие сложности его установки и высокую цену. Затраты окупятся за несколько отопительных сезонов, при этом эксплуатация котла будет безопасной и экономичной.

Видео: котел на угле

ul

Как выбрать?

Правильно выбранный котел — залог удобства в обслуживании и комфорта в доме. Чтобы не ошибиться, необходимо рассмотреть все характеристики понравившихся моделей и прочитать отзывы пользователей.

      Выбор можно провести по следующему алгоритму:
    1. Мощность отопительного агрегатаВыбор отопительного оборудования всегда начинают с подбора мощности. Для укрупненного расчета достаточно поделить площадь всех отапливаемых помещений на 10 — полученное число будет означать предполагаемую мощность котла в кВт. Но эта формула актуальна для хорошо утепленных новых строений и оптимального режима работы котла.В реальных условиях лучше выбирать котел с коэффициентом запаса мощности от 1,2 до 1,6. То есть, для дома площадью 100 квадратных метров лучше выбрать котел мощностью12-16 кВт, а для плохо утепленного строения — до 25 кВт. В противном случае в суровые морозы температура в доме может быть некомфортной, а замена котла обойдется намного дороже, чем изначальная покупка более мощной модели.
    2. Материал корпуса и теплообменникаВторой этап выбора котла — материал, из которого он изготовлен. Угольные отопительные агрегаты делятся на две группы: стальные и чугунные.

Достоинства стальных котлов длительного горения:

  • цельная сварная конструкция, не подверженная протечкам;
  • быстрый нагрев и остывание стенок котла и теплообменника;
  • возможна полная автоматизация благодаря малой инерционности;
  • меньший вес;
  • умеренная цена.

Недостатки моделей из стали:

  • подверженность коррозии, особенно в местах сварки;
  • стальные котлы не подлежат ремонту, в случае сквозной коррозии и утечек агрегат меняют на новый.

К достоинствам чугунных котлов длительного горения относят:

  • стойкость чугуна к коррозии;
  • конструкция теплообменника из отдельных секций позволяет произвести частичную замену в случае повреждения;

Недостатки:

  • чугун — хрупкий и непластичный материал, в случае резкой смены температуры возможны трещины и разрушения;
  • более высокая цена, чем у стальных моделей;
  • чугунные котлы значительно тяжелее — в 1,5-2,5 раза.
  • Объем загрузки и автоматизацияОт этой характеристики зависит частота заполнения камеры сгорания углем. Стоит проанализировать, удобно ли будет несколько раз в день заниматься загрузкой угля, или лучше отдать предпочтение моделям с большим объемом загрузки.Рекордсмены по длительности работы — котлы шахтного типа верхнего горения. Они занимают небольшую площадь, при этом загрузочная камера у них довольно велика, и некоторые модели могут на одной загрузке отапливать дом в течение 5 суток на антраците и 3 суток на буром угле. Шахтные котлы обычно оснащают микроконтроллерами, позволяющими автоматизировать весь процесс и свести обслуживание к минимуму.Котлы с нижней загрузкой, как правило, оснащены топкой меньшего размера, при этом они намного дешевле шахтных и проще в обращении. Такие котлы обычно не имеют дутьевого вентилятора, и поступление воздуха происходит за счет тяги. Дымоход для такого котла должен быть максимально простым и иметь общую протяженность не более 5 метров. Плюсы котлов без тяги — независимость от электроэнергии и невысокая цена. Минусы — малый уровень автоматизации.Наименьшего внимания и обслуживания требуют полностью автоматизированные модели с загрузочным бункером, вмещающим многосуточную норму топлива.Их цена, конечно, высока, зато они обладают целым рядом достоинств, обеспечивающих беззаботное отопление в течение сезона:
    • механизм подачи топлива, оснащенный ворошителем;
    • встроенные и выносные датчики, управляющие процессом горения;
    • аварийные клапаны, предупреждающие закипание;
    • режим смс-сигнализации;
    • функция поддержания горения и режим ожидания;
    • контур ГВС.

    Обслуживание котла сводится к загрузке бункера в начале сезона и установке параметров требуемого режима.

  • Видео: автоматизированный котел с бункером

    Выбор и покупка котла — нелегкое дело, а учитывая стоимость современных моделей — еще и затратное. Поэтому для небольших частных или дачных домиков можно оценить свои силы и сделать печь на угле своими руками.

    ul

    Как сделать самостоятельно?

      Конструкция кирпичной печи, работающей на угле или брикетах, довольно проста, необходимо лишь соблюдать два условия:
    • топку необходимо выполнять из огнеупорного кирпича;
    • печь необходимо оснастить чистками на всех участках дымохода.

    Схема-порядовка универсальной печи представлена на рисунке. Благодаря простому устройству ее можно выполнить своими руками, даже не имея опыта. Печь имеет небольшие габариты, с ее помощью можно отопить дачный или деревенский дом площадью до 36 квадратных метров, состоящий из одной или двух комнат. В последнем случае топку располагают со стороны кухни, а заднюю стенку, которая нагревается при топке, выносят в комнату.

    Печь состоит из топки, выложенной своими руками из огнеупорного шамотного кирпича, и надтопочного канала с одной подверткой.

    В канале дымовые газы задерживаются, создается эффект колпака, и тело печи прогревается. После остывания дым опускается и через подвертку выходит в дымоход. Он оснащен двумя задвижками, исключающими резкую границу теплого и холодного воздуха и конденсации влаги.

    Ниже топки расположено поддувало, совмещенное с зольником. Наддув осуществляется через колосниковую решетку, движение воздуха обеспечивается простой конструкцией дымохода и хорошей тягой.

    Последовательность кладки:

    1. Устанавливают печь на отдельно стоящий фундамент из армированного бетона. Размеры фундамента должны на 5-10 см превышать габариты печи, его высота составляет 50-70 см, при этом он должен быть на 15 см ниже уровня чистового покрытия пола. После заливки и высыхания фундамента проводят его выравнивание цементным раствором, укладывают на него два слоя рубероида или другой рулонной гидроизоляции, после чего начинают кладку печи своими руками.
    2. Выкладывают из кирпича два ряда — основание печи, сплошной кладкой с перевязкой из красного кирпича. Их кладут на цементный раствор.
    3. Далее кладку ведут в соответствии со схемой на раствор из шамотной глины. Первый ряд образует дно зольника.
    4. Во втором и третьем рядах выставляют дверку поддувала, закрепляя ее с помощью отожженной проволоки, заложенной между кирпичами.
    5. Четвертый ряд образует перекрытие зольной камеры и отверстие для поддувала и удаления золы из топки.
    6. Начиная с пятого ряда кладку ведут шамотным кирпичом. В пятом ряду укладывают колосниковую решетку.
    7. В шестом и седьмом устанавливают аналогично поддувальной дверке дверцу топки.
    8. Ряды с 9 по 11 образуют стенки топки, их кладут с перевязкой.
    9. В 12 ряду выполняют свод из ¾ части кирпича, а в 13 и 14 — перекрывают свод.
    10. В 15 ряду устанавливают дверку чистки и подвертку.
    11. Начиная с 16 ряда кладку вновь выполняют из красного кирпича. По схеме выкладывают дымовые каналы.
    12. В 25 и 32 ряду устанавливают задвижки.
    13. 33 и 34 ряды завершают перекрытие печи, далее выкладывают дымоход нужной высоты.
    14. Печь просушивают на воздухе, потом аккуратно многоступенчато протапливают сначала дровами, а после нескольких топок — углем. В процессе эксплуатации допускается использовать любое твердое топливо: уголь, антрацит, дрова и древесные отходы, пеллеты и брикеты.

    Для топки углем можно приспособить любую металлическую печь с эффектом длительного горения, выложив своими руками футеровку из шамотного кирпича в топке и оснастив поддувало вентилятором. При такой доработке металл печи не будет прогорать от высоких температур, а уголь будет устойчиво гореть в течение длительного времени.

    ul

    Принцип работы

    Котел на дровах функционирует на основе принципа термического разложения древесины, который означает, что под влиянием внешних факторов сухая древесина разлагается при горении на твердый остаток в виде угля и летучую часть в виде газа.

    Схема работы пиролизного котла

    В результате процесса, протекающего в камере загрузки при высокой температуре и недостатке кислорода, выделяется генераторный газ. Проходя через сопло, древесный газ смешивается с воздухом вторичным и сгорает при температуре около 1200?. Выделяющиеся газы проходят по конвективной части теплообменника, передавая рабочему телу свою теплоэнергию и далее выводятся через дымоход.

    И камера загрузки, и камера сгорания пиролизного котла облицованы огнеупорной футеровкой, а это значительно повышает температуру внутри котла, создавая идеальные условия для качественного и эффективного горения дров.

    ul

    Необходимый инструмент для работы

    Для самостоятельного изготовления котла на дровах нужно лишь иметь желание и необходимый инструмент. Безусловно, надо будет приложить немалые усилия, чтобы добиться хорошего результата.

    Прежде всего, следует накопить максимум информации по данному отопительному аппарату и его особенностям. Затем нужно произвести расчеты, чтобы определить оптимальный тип горения для конкретного здания – со щелевой горелкой или на колосниках. Потом необходимо приобрести нужные детали в специализированном магазине.

    Для изготовления пиролизного котла своими руками понадобятся следующие материалы:

    • лист стали (4мм);
    • труба стальная толщиной 4 мм;
    • электроды;
    • несколько профильных труб;
    • круглый прут (20мм);
    • центробежный вентилятор;
    • терморегулирующая автоматика;
    • шамотный кирпич;
    • асбестовый шнур;
    • гайки и болты.

    ul

    Схемы и чертежи котлов

    Необходимое количество материала можно с точностью рассчитать на основе чертежей. Платные чертежи и литературу по данной тематике можно найти в интернете. Руководствуясь этим материалом, можно сделать неплохой прибор. В схеме пиролизного котла обозначается топка, теплообменник и место подачи воды. Нет надобности создавать схему котла на дровах с нуля, лучше воспользоваться принципиальной схемой, внеся в нее лишь некоторые изменения.

    Чертеж пиролизного котла своими руками

    Для изготовления газогенераторного котла своими руками подойдет схема отопительного прибора на 40 кВт, разработанная конструктором Беляевым. Ее нужно будет оптимизировать под лазерную резку с использованием меньшего количества деталей. Конструкцию прибора можно менять так, чтобы его внутренний объем остался неизменным, а рубашка теплообменника значительно увеличилась.

    Далее необходимо соединить согласно чертежу все детали будущего газогенераторного котла. В данном случае теплоносителем является воздух, и он прогреет помещение без теплопотерь.

    Обеспечивать герметичность труб необязательно, поскольку для пиролизного котла нехарактерны утечки и размерзание отопительной системы. Поэтому такой прибор – идеальное решение для дачи, где топить его будут лишь изредка.Собрав котел по схеме, можно приступить к его установке, затем к дальнейшим испытаниям. Если сборка была сделана правильно, котел должен быстро выйти на необходимый режим, а отопительная система – прогреться максимум за полчаса. Температура в помещении при этом повышается очень быстро.

    ul

    Преимущества газогенераторного котла Blago

    Изобретателем котла Blago является Благодаров Ю.П., заявивший о преимуществах своего детища. Пиролизный аппарат Blago превосходит другие котлы по длительности горения древесины в условиях максимальной теплотворной способности.

    Пиролизный котел Blago

    В данном аппарате колосниковые решетки полностью закрывают низ топливных бункеров. Вот почему при естественной тяге отмечается высокий уровень тепла сгорания дров и более продолжительный период горения благодаря компоновке топливных бункеров. Это позволяет увеличить объемы топливных бункеров, не снижая КПД.

    Устройство данной модели пиролизного котла дает возможность топливу гореть в любой из 2-х камер сгорания и в третьей – газиться. Котел Blago энергонезависим, он всегда выдает требуемую мощность. Соединения фенольных групп – смолы, деготь, спирты, эфирные масла полностью сгорают.

    Установленные в камере сгорания рельсы выступают в роли хороших накопителей тепла. В газогенераторном котле можно сжигать опилки, уголь и торфобрикеты. В холодный сезон в топочную камеру можно подкладывать топливо постоянно, чтобы поддерживать оптимальную температуру в помещении.

    Вот так, хотя на улице XXI век, дрова как природный ресурс по-прежнему используются для отопления. Этим и объясняется то, что среди всех твердотопливных котлов пиролизные аппараты вызывают наибольший интерес у населения.

    Видео альтернативной точки зрения на пиролизный котел:

    ul

    Поделиться:
    Нет комментариев