Монтаж пропиленовых труб своими руками — пошаговая инструкция!

монтаж полипропиленовых труб своими рукамиЕсли ваш трубопровод пришел в негодность, имеет течи, дефекты в виде трещин или он сильно проржавел и уже некуда ставить хомуты, выход один — замена старых труб на новые. Однако чтобы впоследствии не столкнутся с теми же проблемами, опытные мастера советуют использовать полипропиленовые трубы вместо металлических. Монтаж полипропиленовых труб своими руками очень прост и не занимает много времени. Этот вариант не требует использования дорогостоящего оборудования для проведения сварочных работ. Всю работу вы можете провести сами, так как процесс пайки не сложен и хорошо разобравшись в теории, его может провести даже неопытный специалист.

ul

Выбор необходимых материалов и инструментов

Раньше для водопроводных и отопительных систем применяли металлические трубы, но в последнее время стали переходить на полипропиленовые. Металлические имеют следующие недостатки:

  • подвержены коррозии;
  • для избегания теплопотерь их надо утеплять;
  • существует угроза замерзания при низких температурах;
  • происходит засорение в течении эксплуатации внутри из-за известковых отложений;
  • дорогой монтаж с использование сварки.

Полипропиленовые трубы (ПП) изготавливаются методом экструзии из термопластичного полимера пропилена, поэтому они хорошо свариваются.

Для изготовления полипропиленовой запорной арматуры и фитингов применяется инжекционное прессование. ПП трубы имеют четыре вида маркировки в зависимости от назначения:

  • для холодного водоснабжения — PN10;
  • для холодной и горячей воды – PN16;
  • для горячей воды и отопительных систем — PN20;
  • для отопительных систем — PN25.

Простые ПП трубы (неармированные) применяют для водопровода (PN10, PN16), а для отопительных систем используют армированные (PN20, PN25).

Армированная состоит из трех слоев. Между внутренним и внешним слоем полипропилена проходит слой стекловолокна или алюминиевой фольги. Армирование дает возможность выдерживать высокие температуры. Ниже приведены основные обозначения, по которым можно определиться с выбором полипропиленовых труб.

В зависимости от использованного материала полипропиленовые трубы маркируются следующим образом:

  • РРН – из гомополипропилена;
  • РРВ – из блоксополимера;
  • РРR – из рандомсополимера;
  • РРs предназначен для использования с внутренней средой высокой температуры до 95 градусов.

Системы с использованием полипропиленовых труб обладают следующими преимуществами:

  • нет коррозии;
  • долгий срок службы;
  • достаточно высокая прочность;
  • устойчивость к высоким температурам;
  • отсутствие отложений при эксплуатации;
  • монолитные сварочные швы;
  • небольшой вес;
  • легкий и дешевый монтаж;
  • экологическая чистота;
  • доступная цена.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками довольно прост, надо только следовать тем рекомендациям, которые содержит инструкция. Если система старая, то ее элементы просто заменяют на новые, оставляя прежнюю схему разводки.

Если же проводится водопроводная и отопительная системы заново, то надо начертить точную схему, вымерять все длины труб и углы. Согласно схем закупаются необходимые соединительные фитинги, запорные краны, переходники для соединения труб разного диаметра, тройники для разводки, заглушки, и все что необходимо.

Для сварки понадобятся следующие инструменты:

  • сварочный аппарат – специальный паяльник;
  • тефлоновые насадки для полипропиленовых труб разного диаметра для разогрева свариваемых деталей;
  • труборез, ножницы по металлу, кусачки;
  • калибратор для снятия фаски;
  • шейвер;
  • разводные ключи;
  • маркер;
  • обезжиривающее средство.

Подготовив необходимые инструменты и материалы, можно приступать к монтажу систем.

ul

Возможные схемы водопроводной и отопительной систем

Водопроводная система должна соединяться с центральной системой водоснабжения и подключатся к ней в определенных узлах для подачи воды. Водопровод может быть скрытым и открытым. Монтаж скрытого более сложный и его лучше доверить специалистам.

Открытый водопровод можно монтировать самостоятельно. Существует три вида разводки для водопроводной системы:

  • коллекторная – наиболее надежная по конструкции;
  • последовательная – наиболее распространенная благодаря небольшой стоимости;
  • малоиспользуемая система с использованием проходных розеток.

При проектировании системы отопления, также, как и для водопроводной, надо определить:

  • места, где будут находиться узлы, муфты и переходники;
  • места расположения радиаторов;
  • каким образом будет подведен трубопровод к радиаторам.

Подключение радиаторов может осуществляться либо к одной трубе, либо к двум, а также оно может быть боковым или нижним.

Ниже приведены четыре схемы подключения отопительной системы:

Проект системы горячего водоснабжения и отопления надо делать с учетом линейного температурного расширения полипропиленовых труб. Расширение компенсируется подвижным креплением.

ul

Монтирование трубопровода

Начиная монтаж систем, необходимо иметь на руках грамотно составленный проект с точной схемой разводки. Согласно проекту, нарезаются трубы необходимой длины, а затем начинается сборка и сварка элементов всех системы воедино. Удобнее делать основные заготовки на полу, а затем присоединять к основной системе.

Начинать следует от мест потребления, последовательно присоединяя все отрезки. Чтобы водопровод не был заметен, вертикальные трубы лучше размещать по углам, а горизонтальные ближе к полу. Трубы следует соединять под прямым углом.

Если трубы горячей и холодной воды расположены рядом, то трубу горячего водоснабжения следует размещать сверху, чтобы на трубе с холодной водой не образовывался конденсат.

В труднодоступных местах трубопровод монтируется отдельно. В доступных местах конструктивные детали крепятся с помощью муфт.

Для полипропиленовых труб, имеющих диаметр до 63 мм, используется две технологии соединения:

  • раструбная сварка: при этом в расширенный конец трубы вставляется другой конец;
  • сварка с помощью муфт осуществляется соединением концов в муфте.

Если используется резьбовое соединение, то применяются фитинги, имеющие раструб. Для труб диаметром больше 63 мм сваривание осуществляется встык. Если есть соответствующие фитинги, то применяется муфтовая сварка.

Отрезаться трубы должны строго под углом 90 градусов с помощью ножниц по металлу или трубореза. Если трубы армированные, то металлическая оболочка удаляется. По внешней части их делается фаска специальным предназначенным для этого прибором.

От края трубы на расстоянии 15 мм маркером ставятся метки, необходимые для дальнейшей спайки. Края свариваемых деталей должны быть ровными, без заусениц и дефектов.

Если есть какие-то недостатки их надо убрать. Затем следует удалить все загрязнения и обезжирить края. Работы следует проводить в перчатках, чтобы избежать ожогов.

Сварочный аппарат, с помощью которого будет делаться соединение лучше закрепить на специальную подставку. Далее к аппарату присоединяются необходимые насадки и при наличии регулятора выставляется температура нагрева 260 градусов. Это оптимальная температура, при которой быстро нагревается изделие и не портится тефлоновое покрытие.

При меньшей температуре не будет прочного соединения, а при перегреве может разрушится структура полипропилена. Обычно инструкция к прибору содержит все рекомендации по его применению.

Когда будет достигнута нужная температура срабатывает термореле, на тефлоновые насадки надеваются трубы и фитинг до упора, а затем начинают нагрев. На нагрев деталей влияет мощность аппарата и диаметр изделий. Обычно достаточно 10-15 секунд.

После нагрева обе детали быстро снимаются и соединяются под некоторым давлением, ориентируясь на метку. Движения должны быть плавными. Ни в коем случае нельзя вращать изделия, чтобы не повредить их.

После соединения детали сохраняют некоторую пластичность, поэтому их надо на несколько секунд зафиксировать. После сварки следует заглянуть внутрь, чтобы не было перегородки из расплава. Когда изделия остынут, должна получиться монолитная деталь.

Трубопровод крепится к стенам с помощью хомутов. Если сварка получилась некачественной: есть перекос, неправильное положение фитинга, появилась перегородка из расплава, то надо сделать другую заготовку. Если нет опыта таких работ, то перед пайкой лучше потренироваться на обрезках полипропиленовых труб.

При наличии небольшого опыта монтаж системы можно сделать в течение дня, что является одним из преимуществ применения полипропиленовых труб. Полипропиленовые системы отличаются надежностью и практичностью.

Дальнейшая их эксплуатация и срок службы зависит от того, насколько качественно выполнен монтаж.

Смотрите нашу видео-подборку о монтаже труб:

ul

Чем хороши полипропиленовые трубы

Полипропилен чаще других материалов используют для сооружения водопровода в жилых и общественных зданиях. А все потому, что по своим техническим параметрам он во многом превосходит металлические аналоги. Современные полипропиленовые трубы проходят дополнительное армирование. Конструкция их становится многослойной, и это в разы увеличивает прочность материала, одновременно снижая коэффициент теплового расширения.

Кроме того, трубы из полипропилена:

  1. Имеют низкое сопротивление, поэтому теплоноситель по ним проносится мгновенно, не теряя своего рабочего давления.
  2. Устойчивы к перепадам температуры, поэтому сохраняют целостность в любых условиях.
  3. Не собирают на своей внутренней поверхности характерной накипи, что продлевает сроки службы радиаторов отопления.
  4. Не чувствительны к различным органическим и химическим соединениям.

Именно поэтому полимерные материалы постепенно вытесняют аналогичную продукцию из металла.

ul

Обобщение по теме

Схемы подключения труб

Можно грамотно смонтировать полипропиленовые трубы своими руками, если помнить о типичных ошибках. Для сварки полимерных труб применяют специальный паяльник, в наборе которого должны быть насадки с диаметром, соответствующим диаметру выбранных труб.

Многое зависит от грамотно составленной схемы и детально прорисованного чертежа. На нем должны быть указаны размеры труб, разновидности фитингов и количество всех применяемых деталей. Специалисты рекомендуют приобретать их с небольшим запасом, так как в процессе пайки могут проявиться бракованные элементы.

Во избежание проблем при эксплуатации трубопровода, необходимо соблюдать технологию его сборки и пайки, строго выдерживая временные параметры. Старайтесь, чтобы процесс оплавления не превышал 10 секунд, а для застывания материала достаточно 5-6 секунд. Как только все детали трубопровода будут нарезаны и установлены на свои места, можно предварительно потренироваться на соединении ненужных оставшихся элементов.

Похожие записи

Набор для сварки полипропиленовых труб

Решаем вопрос, как выгнать воздух из системы отопления

Как происходит завоздушивание системы отопления, и как с этим бороться

Разбираемся, что такое байпас в системе отопления

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.ul

Классификация материала

На первый взгляд кажется, будто все полипропиленовые трубы одинаковы. Но если рассмотреть их детальнее, то можно заметить различия по плотности, толщине стенок и их внутренней структуре. От этих параметров зависит, где они будут применяться и как монтироваться.

Главный фактор при изготовлении полипропиленовых труб (ПП) — это технология производства. Она влияет на качество сварного шва и используемые характеристики. Исходя из технологии существуют такие разновидности ПП:

  • Монтажные работы с полипропиленовыми трубамиPPH. Однослойные детали, сделанные из гомополипропилена. Их используют в промышленных сетях водоснабжения.
  • PPB. Тоже однослойные материалы, но уже из блоксополимера. Они используются для монтажа теплых полов и трубопроводов.
  • PPR. Аналогичные первым изделия, изготовленные из рандомсополимера. Используются для сооружения горячих систем водоснабжения и отопления, температура которых не превышает +75 градусов по Цельсию.
  • PPS. Трубы, выдерживающие температуру до +95 С.

Кроме того, существуют многослойные армированные материалы из ПП. Внутри они имеют алюминиевую структуру, которая уменьшает удлинения в результате воздействия температуры, облегчая весь процесс монтажа труб из полипропилена. Недостаток этого материала — необходимость снятия наружного слоя из полимера и алюминия на нужную глубину проникновения детали в фитинг.

ul

Маркировка труб

Можно самостоятельно выбрать необходимые трубы и фитинги. Важно лишь знать основные условные обозначения. Изделия классифицируются по PN для различных сфер деятельности. Это обозначение определяет коэффициент номинального давления в кгс/см², при котором не меняется эксплуатационный ресурс. Температура по умолчанию для этого показателя равна 20 °C.

В быту используются 4 главных типа деталей с разными показателями PN:

  • PN-10 — для холодного трубопровода.
  • PN-16 — для теплого и холодного водопровода.
  • PN-20 — выдерживает температуру горячей воды.
  • PN-25 — применяется для центрального отопления.

Соединение полипропиленовых трубНадежные полипропиленовые трубы образуют идеальную круглую форму на срезе. При этом толщина внутренних стенок и армирующего элемента должна быть равномерной.

Преимущества ПП-деталей при монтировании их для внутреннего отопления и водоснабжения несомненны, что подтверждается их популярностью в этой сфере. Основные плюсы, делающие этот материал приоритетным для сборки домашних коммуникаций:

  • Абсолютная бесшумность.
  • Устойчивость к ударам.
  • Легкость.
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Герметичность деталей.
  • Невысокая цена.

Как и у любого другого материала, у ПП есть и недостатки. Среди них:

  • Малая гибкость.
  • Удлинение при нагреве.
  • Необходимость в специнструментах при установке полипропиленовых труб.

Как видно, минусов немного. А главное — профессионалы давно научились их нивелировать.

ul

Методы подключения и необходимые инструменты

Перед тем как начать работу, необходимо выбрать нужную схему разводки. В чертеже важно отметить расположение элементов — муфт, крепежей, переходников, уголков и отопительного оборудования. При этом система подключается к радиаторам одно- или двухтрубным методом, снизу или сбоку.

Существует два способа исполнения разводки:

  • Работы с инструментами по пайки трубОткрытый. Горизонтальный ПП крепят немного выше уровня пола, вертикальный — лишь по углам. Такой метод позволяет сделать систему менее заметной.
  • Закрытый. Этот вариант очень сложен в исполнении, так как требует крайне точных расчетов. Трубы, которые замуровываются в стену, должны быть обязательно цельными, а каждый стык — доступным.

Но и это еще не все. Разводка может быть:

  • Последовательной.
  • Коллекторной.
  • С проходными розетками.

Один из минусов самостоятельной прокладки ПП-труб — необходимость иметь в наличии определенные инструменты. Цена набора может достигать 200 долларов. Обычно в такой набор входят:

  • Пайка полипропиленовых трубЭлектрический сварочный аппарат.
  • Ножницы для труб.
  • Шейвер, снимающий наружный слой и алюминий.
  • Калибратор и фаскосниматель.
  • Насадки для нагрева спаиваемых деталей.

Кроме специальных устройств, необходимы и обычные — это разводной ключ, рулетка, маркер и др. Все перечисленное можно взять напрокат.

Для соединения и сварки труб между собой существуют специальные детали, именуемые фитингами. К ним можно отнести: переходники, хомуты, отводы, крестовины, заглушки и т. д. Фитинги следует подбирать под определенные марки полипропилена.

ul

Пошаговая инструкция соединения

Особенности пайки трубЕсть два принципа при спайке труб — это работа с диаметром до 63 мм и от 63 мм. Материалы равные или большие, чем это размер, спаивают встык, а которые поменьше — раструбным способом.

Второй метод формирует стык за счет ввода расплавленной и обрезанной части трубы на небольшое расстояние в раструб фитинга. Таким же образом соединяют две детали с помощью муфты.

ПП-трубы могут иметь резьбу и быть разъемными и неразъемными. Первый способ предполагает использование резьбовых фитингов, которые соединяют два конца. Неразъемный способ используется при пайке деталей.

После приобретения всех необходимых инструментов и материалов можно приступать к сварке. Первым делом нужно взять труборез и обрезать им материал в необходимых местах, которые должны быть указаны в схеме. Причем резать нужно под прямым углом — небольшой скос может спровоцировать внутренний наплыв, который будет повышать давление в системе. Труборезы желательно приобретать под выбранные марки труб.

После обреза нужно сделать фаску на детали, которая будет помещаться в раструб. Для этого используются разноразмерные ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Эти инструменты снабжены ножами, которые и формируют фаску нужного размера.

Для получения нужного среза детали насаживают на калибратор и прокручивают вокруг оси. На армированных ПП верхний слой и алюминиевую фольгу снимают при помощи шейвера.

Следующим шагом идет подготовка паяльника. Необходимая температура для работ должна составлять 260−280 градусов, но неопытным лучше использовать безрегулировочные приборы. Непосредственно перед включением нужно нацепить на утюг дорн и гильзу, поставить устройство на подставку и включить паяльник. Чем мощнее прибор, тем больше деталей он может скрепить за определенный промежуток времени.

При пайке труб необходимо надеть перчатки. Нагреть детали не составляет труда — одна деталь соединяется с дорном, вторая засовывается в гильзу. Чтобы правильно определить глубину пайки, нужно заранее начертить на материале отметки. Сразу после нагрева детали нужно состыковывать до отметки, не допуская поворота труб.

После проведенных работ необходимо дать деталям остыть. Затем обычно проверяют внутренний шов, чтобы в нем не было наплыва. Если они слишком большие, то придется править и перепаивать участок.

ul

Крепление трубопровода

Техника монтажа полипропиленовых трубКачественная разводка водопроводной системы или отопления — это не только надежность пайки, но и осуществление правильного крепления. Хорошее крепление труб к стенам минимизирует провисание деталей и их деформацию при работе с высокими температурами. Для фиксирования труб используют клипсы и хомуты.

В строймагазинах постоянно появляются новые марки этих элементов, так что выбирать их нужно непосредственно на месте. Клипсы могут обеспечить свободное перемещение труб вокруг оси, хомуты же крепят их в определенном положении.

При работе с трубами основной опасностью считаются неправильные расчеты, не учитывающие растяжения деталей. В таких случаях, если слишком сильно скрепить их, в местах спаек может произойти разрыв. Поэтому используют различные компенсаторы, снимающие напряжение. После фиксирования компенсаторов и крепления деталей к хомутам можно перейти к тестированию всей системы.

ul

Классификация материала

На первый взгляд кажется, будто все полипропиленовые трубы одинаковы. Но если рассмотреть их детальнее, то можно заметить различия по плотности, толщине стенок и их внутренней структуре. От этих параметров зависит, где они будут применяться и как монтироваться.

Главный фактор при изготовлении полипропиленовых труб (ПП) — это технология производства. Она влияет на качество сварного шва и используемые характеристики. Исходя из технологии существуют такие разновидности ПП:

  • Монтажные работы с полипропиленовыми трубамиPPH. Однослойные детали, сделанные из гомополипропилена. Их используют в промышленных сетях водоснабжения.
  • PPB. Тоже однослойные материалы, но уже из блоксополимера. Они используются для монтажа теплых полов и трубопроводов.
  • PPR. Аналогичные первым изделия, изготовленные из рандомсополимера. Используются для сооружения горячих систем водоснабжения и отопления, температура которых не превышает +75 градусов по Цельсию.
  • PPS. Трубы, выдерживающие температуру до +95 С.

Кроме того, существуют многослойные армированные материалы из ПП. Внутри они имеют алюминиевую структуру, которая уменьшает удлинения в результате воздействия температуры, облегчая весь процесс монтажа труб из полипропилена. Недостаток этого материала — необходимость снятия наружного слоя из полимера и алюминия на нужную глубину проникновения детали в фитинг.

ul

Маркировка труб

Можно самостоятельно выбрать необходимые трубы и фитинги. Важно лишь знать основные условные обозначения. Изделия классифицируются по PN для различных сфер деятельности. Это обозначение определяет коэффициент номинального давления в кгс/см², при котором не меняется эксплуатационный ресурс. Температура по умолчанию для этого показателя равна 20 °C.

В быту используются 4 главных типа деталей с разными показателями PN:

  • PN-10 — для холодного трубопровода.
  • PN-16 — для теплого и холодного водопровода.
  • PN-20 — выдерживает температуру горячей воды.
  • PN-25 — применяется для центрального отопления.

Соединение полипропиленовых трубНадежные полипропиленовые трубы образуют идеальную круглую форму на срезе. При этом толщина внутренних стенок и армирующего элемента должна быть равномерной.

Преимущества ПП-деталей при монтировании их для внутреннего отопления и водоснабжения несомненны, что подтверждается их популярностью в этой сфере. Основные плюсы, делающие этот материал приоритетным для сборки домашних коммуникаций:

  • Абсолютная бесшумность.
  • Устойчивость к ударам.
  • Легкость.
  • Долгий срок эксплуатации.
  • Герметичность деталей.
  • Невысокая цена.

Как и у любого другого материала, у ПП есть и недостатки. Среди них:

  • Малая гибкость.
  • Удлинение при нагреве.
  • Необходимость в специнструментах при установке полипропиленовых труб.

Как видно, минусов немного. А главное — профессионалы давно научились их нивелировать.

ul

Методы подключения и необходимые инструменты

Перед тем как начать работу, необходимо выбрать нужную схему разводки. В чертеже важно отметить расположение элементов — муфт, крепежей, переходников, уголков и отопительного оборудования. При этом система подключается к радиаторам одно- или двухтрубным методом, снизу или сбоку.

Существует два способа исполнения разводки:

  • Работы с инструментами по пайки трубОткрытый. Горизонтальный ПП крепят немного выше уровня пола, вертикальный — лишь по углам. Такой метод позволяет сделать систему менее заметной.
  • Закрытый. Этот вариант очень сложен в исполнении, так как требует крайне точных расчетов. Трубы, которые замуровываются в стену, должны быть обязательно цельными, а каждый стык — доступным.

Но и это еще не все. Разводка может быть:

  • Последовательной.
  • Коллекторной.
  • С проходными розетками.

Один из минусов самостоятельной прокладки ПП-труб — необходимость иметь в наличии определенные инструменты. Цена набора может достигать 200 долларов. Обычно в такой набор входят:

  • Пайка полипропиленовых трубЭлектрический сварочный аппарат.
  • Ножницы для труб.
  • Шейвер, снимающий наружный слой и алюминий.
  • Калибратор и фаскосниматель.
  • Насадки для нагрева спаиваемых деталей.

Кроме специальных устройств, необходимы и обычные — это разводной ключ, рулетка, маркер и др. Все перечисленное можно взять напрокат.

Для соединения и сварки труб между собой существуют специальные детали, именуемые фитингами. К ним можно отнести: переходники, хомуты, отводы, крестовины, заглушки и т. д. Фитинги следует подбирать под определенные марки полипропилена.

ul

Пошаговая инструкция соединения

Особенности пайки трубЕсть два принципа при спайке труб — это работа с диаметром до 63 мм и от 63 мм. Материалы равные или большие, чем это размер, спаивают встык, а которые поменьше — раструбным способом.

Второй метод формирует стык за счет ввода расплавленной и обрезанной части трубы на небольшое расстояние в раструб фитинга. Таким же образом соединяют две детали с помощью муфты.

ПП-трубы могут иметь резьбу и быть разъемными и неразъемными. Первый способ предполагает использование резьбовых фитингов, которые соединяют два конца. Неразъемный способ используется при пайке деталей.

После приобретения всех необходимых инструментов и материалов можно приступать к сварке. Первым делом нужно взять труборез и обрезать им материал в необходимых местах, которые должны быть указаны в схеме. Причем резать нужно под прямым углом — небольшой скос может спровоцировать внутренний наплыв, который будет повышать давление в системе. Труборезы желательно приобретать под выбранные марки труб.

После обреза нужно сделать фаску на детали, которая будет помещаться в раструб. Для этого используются разноразмерные ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Эти инструменты снабжены ножами, которые и формируют фаску нужного размера.

Для получения нужного среза детали насаживают на калибратор и прокручивают вокруг оси. На армированных ПП верхний слой и алюминиевую фольгу снимают при помощи шейвера.

Следующим шагом идет подготовка паяльника. Необходимая температура для работ должна составлять 260−280 градусов, но неопытным лучше использовать безрегулировочные приборы. Непосредственно перед включением нужно нацепить на утюг дорн и гильзу, поставить устройство на подставку и включить паяльник. Чем мощнее прибор, тем больше деталей он может скрепить за определенный промежуток времени.

При пайке труб необходимо надеть перчатки. Нагреть детали не составляет труда — одна деталь соединяется с дорном, вторая засовывается в гильзу. Чтобы правильно определить глубину пайки, нужно заранее начертить на материале отметки. Сразу после нагрева детали нужно состыковывать до отметки, не допуская поворота труб.

После проведенных работ необходимо дать деталям остыть. Затем обычно проверяют внутренний шов, чтобы в нем не было наплыва. Если они слишком большие, то придется править и перепаивать участок.

ul

Крепление трубопровода

Техника монтажа полипропиленовых трубКачественная разводка водопроводной системы или отопления — это не только надежность пайки, но и осуществление правильного крепления. Хорошее крепление труб к стенам минимизирует провисание деталей и их деформацию при работе с высокими температурами. Для фиксирования труб используют клипсы и хомуты.

В строймагазинах постоянно появляются новые марки этих элементов, так что выбирать их нужно непосредственно на месте. Клипсы могут обеспечить свободное перемещение труб вокруг оси, хомуты же крепят их в определенном положении.

При работе с трубами основной опасностью считаются неправильные расчеты, не учитывающие растяжения деталей. В таких случаях, если слишком сильно скрепить их, в местах спаек может произойти разрыв. Поэтому используют различные компенсаторы, снимающие напряжение. После фиксирования компенсаторов и крепления деталей к хомутам можно перейти к тестированию всей системы.

ul

Достоинства полипропиленовых труб

Строение полипропиленовой трубыПолипропиленовые трубы обладают рядом достоинств:

  • долгий период эксплуатации;
  • отсутствие накипи, ила и конденсата в процессе использования;
  • высокая устойчивость к перепадам температур и давления;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа.

Соединение полипропиленовых труб при помощи клеяИзначально при сборе, полипропиленовые трубы не подвергались пайке. Использовался специальный клей для соединения.

В некоторых странах с трубами небольшого диаметра внутри помещения, так до сих пор и поступают.

 Но паять армированные полипропиленовые трубы легко и экономически выгодно.

ul

Работа с трубами из полипропилена

Сегодняшняя система монтажа труб из полипропилена включает в себя все необходимые элементы для соединения труб всевозможных размеров, обводы, арматуру, крепления и включения. Процесс сборки достаточно прост и при наличии необходимых навыков происходит быстро.

Комплект элементов можно подобрать так, как вам хочется, так что в результате получится совершенно уникальная система. Сложность и комплектация зависит только от предпочтений и пожеланий заказчика, то есть вас. Единственной особенностью, которую некоторые относят к недостаткам полипропилена, является сварной метод соединения. После сварки уже невозможно разъединить трубы и исправить ошибку. Поэтому нужно заранее все продумать и постараться избежать неточностей в действиях.

Как уже отмечалось, сварка полипропиленовых труб — дело несложное, но новичку нужно быть очень внимательным, не спешить и не допускать ошибок. Сначала нужно сделать расчеты. Затем несколько раз их проверить и только после этого переходить к процессу сварки.

С соединительными элементами и фитингами полипропиленовые трубы соединяются посредством пайки. Для этого необходим специальный инструмент, который в народе называют паяльником. Это не обычный паяльник, к которому все привыкли, а специальный для полипропилена, поэтому название не совсем правильное с технической стороны, но оно уже давно прижилось, и даже специалисты используют его в обиходе.

Если разбить процесс сварки труб на отдельные шаги, то он будет выглядеть следующим образом:

  1. Паяльником для полипропилена необходимо нагреть обе детали, которые вы хотите прикрепить друг к другу.
  2. После надо соединить нагретые детали;
  3. Через небольшой промежуток времени вынуть из аппарата уже скрепленные между собой элементы.

Сварка обеспечивает элементам настолько прочное соединение, что разъединить детали, не сломав их, практически невозможно. Вот почему полипропиленовые трубы считаются качественными, долговечными и способны выдерживать практически любое давление.

ul

Сварочный аппарат

При сварке полипропиленовых труб невозможно обойтись без сварочного аппарата. Это достаточно простое устройство, чем-то напоминающее обычный утюг. Хотя внешний вид немного отличается.

  • Сварочный аппарат состоит из нагревательной плиты, регулятора температуры и ручки. В нагревательной плите имеется два специальных отверстия, которые необходимы для крепления элементов трубы.
  • В процессе сварки полипропиленовых труб обычно используется сама труба и дополнительные детали, к которым ее нужно прикрепить (фитинги). Специально для этого в сварочном аппарате предусмотрены разные насадки.
  • Чаще всего в водопроводных и отопительных системах, расположенных в жилых помещениях, используются полипропиленовые трубы диаметром 20 и 32 мм. Чтобы узнать диаметр в магазине, необходимо просто осмотреть деталь. На каждом элементе должна стоять специальная маркировка, где указан диаметр изделия.
  • Комплект для сварки труб из полипропилена обычно включает несколько пар сварных элементов диаметром от 20 до 40 мм. Такого набора вполне достаточно, чтобы решить любую задачу, поставленную перед сварщиком труб.

Если вдруг вы захотите сэкономить и выточить детали из полипропилена или металла самостоятельно, то знайте, что у вас ничего не получится. Производители покрывают детали специальным тефлоновым напылением, которого в домашних условиях найти невозможно. Благодаря такому покрытию полипропилен прилипает к металлу, и элементы трубы крепятся между собой.

ul

Нюансы сварки труб из полипропилена

Технология монтажа полипропиленовых трубТехнология монтажа полипропиленовых труб

  • Качество сварки будет намного выше, если перед процедурой обезжирить поверхности свариваемых деталей. К сожалению, многие специалисты пренебрегают этим правилом. Для обезжиривания детали в местах будущего соединения необходимо протереть спиртом. Это удалит мелкую крошку и пыль, которые обычно скапливаются на поверхности. Польза этой процедуры еще и в том, что она снижает вероятность повреждения тефлона, которым покрыты насадки сварочного аппарата.
  • Сами насадки также рекомендуется предварительно обрабатывать спиртом.
  • Важную роль при сварке полипропиленовых труб играет разметка глубины посадки деталей. У разных фитингов глубина сварного соединения предполагается разная, поэтому вам заранее придется измерить глубину с помощью линейки и штангенциркуля.
  • Так вы сможете избежать слишком глубокого введения трубы в соединяемый элемент, что в свою очередь могло бы привести к сужению прохода трубы или его запаиванию.
  • Если у вас есть желание научиться паять полипропиленовые трубы самостоятельно, то вам не помешает ознакомиться с соответствующими роликами в интернете, чтобы наглядно увидеть весь процесс. Также вы можете воспользоваться инструкцией к сварочному аппарату.

Проведение разметки труб обычно занимает достаточно много времени. Профессионалы определяют глубину посадки элементов на глаз, но для того чтобы научиться этому, необходим большой практический опыт.

Полезная информация! Для облегчения и ускорения процедуры разметки можно использовать специальное разметочное кольцо. К примеру, для трубы диаметром 20 мм кольцо можно изготовить из трубы диаметром 32 мм.

Для этого от трубы 32 мм отрезают кольцо шириной 15 мм. Затем этим кольцом можно на каждом элементе отмечать необходимую глубину посадки. Это очень удобно, когда планируется соединять большое количество элементов.

Если к разметочному кольцу приклеить дно из пластика или картона, то неточностей при разметке можно будет избежать практически в 100 процентах случаев. Такие кольца можно смастерить для полипропиленовой трубы любого диаметра, кроме самой большой.

Как правило, детали полипропиленовых труб свариваются на столе и это вполне может сделать один человек. Но иногда при установке возникает необходимости спаять трубы прямо на месте монтажа и тогда будет удобнее, если кто-то возьмет на себя роль помощника.

Помощника желательно заранее ознакомить с процедурой сварки труб.

В процессе сварки полипропиленовых труб нужно обязательно соблюдать период нагревания деталей. Время нагрева зависит от диаметра изделия. Это особенно важно, когда сварка деталей происходит прямо на месте установки, и проверить качество работ сразу не представляется возможным.

Ниже приведена специальная таблица, где указано время нагрева различных соединительных конструкций. Таблица поможет пока еще непрофессиональным сварщикам правильно определить время нагрева.

Чаще всего ошибкой мастера является перегрев трубы. В результате ее диаметр сильно сужается, а может даже запаиваться полностью.

Если у вас имеется помощник, то ему необходимо поручить стыковку фитинга и трубы сначала с насадками сварочного аппарата, а затем друг с другом. Вы в это время будете управлять самим аппаратом. Самостоятельно делать сразу все вряд ли получится.

Пошаговая инструкция по сварке труб из полипропилена

Время сварки полипропиленовых трубВремя сварки полипропиленовых труб

  1. Сначала нужно включить и нагреть сварочный аппарат. Его рабочая температура составляет 260 градусов.
  2. Одновременно вставить трубу и фитинг в сварочную насадку. Следите, чтобы изделия располагались по одной оси. Сверяйте время нагрева с таблицей.
  3. Затем выньте детали из сварочного аппарата и быстро соедините между собой. Держите детали неподвижно необходимое время.
  4. Когда соединение остынет, детали станут одним целым, и их можно будет использовать.

ul

Системы полива

Поверхностный полив – самый простой способ. Вода, по выкопанным  узеньким траншейкам, подается к растениям. Все находится на поверхности, вопрос монтажа отпадает.

Такое увлажнение почвы не желательно, так как вода поступает рядом с корневой системой, культура теряет часть кислорода.

Дождевание – увлажнение происходит методом распыления воды. Сами распылители устанавливают в определенных местах на участке, так чтобы оросить весь участок. Этот способ полива очень хороший, вода поступает в прикорневую систему и корни, само растение получает влагу и кислород.

Особенность системы полива методом распыления в том, что если в трубах низкое давление, то зона покрытия сократится, что может привести к высыханию части растений и также при наличии ветра, полив будет не равномерным.

Система капельного полива

Пластиковый водовод для растенийОдин из самых экономичных способов увлажнения. Вода по шлангам с отверстиями поступает непосредственно к корню культуры. Поливочные шланги в этой системе подведены к трубе с водой, которая может быть подключена не только к центральному водоснабжению, но и к любому накопителю. В конце каждого шланга установлена заглушка. Система оснащается фильтром и краном на подачу и отключение воды.

Минусом капельного полива является засорение шланга, отверстия не большие, в них попадают частицы почвы.

Внутрипочвенный полив

Поливочная магистраль данного типа прокладывается с углублением под слой почвы в 0,3м. трубы оснащены специальными отверстиями для подачи воды напрямую к корням растений. Этот вид увлажнения хорошо подойдет для теплиц и мест где не проводится вскапывание почвы. Хотя можно организовать поливочную систему из пластиковых труб и высаживать растения относительно магистрали. Внутрипочвенная поливка отменяет регулярное рыхление земли, и процесс положительно отражается на поступлении кислорода к корневой системе.

Трубы могут засоряться, чтобы избежать этого стоит установить фильтр для воды.

Достоинства труб из пластика

  • Гладкие стенки, что купирует образование отложений.
  • Отличная пропускная способность
  • Материал прочный, способен выдержать нагрузку средней тяжести, как садовая техника
  • Долгий срок службы
  • Стойкость к агрессивным средам и химикатам
  • Морозоустойчивость
  • Легкий простой монтаж, исключающий использование дорогостоящего оборудования.
  • Пластик не подвержен коррозии

Материал экологически чистый

Системы полива делятся на автоматические, полуавтоматические и ручные управления

  • Механическое управление самое простое. Полив происходит при помощи шланга или организованной системы увлажнения методом включения и отключения шарового крана.
  • Полуавтоматическая система полива на даче рассчитана на ручную подачу воды, то есть открытие крана, дальше распределение жидкости по трубам, регулировка напора и расхода воды происходит автоматически.
  • Автоматическая поливка участка абсолютно автоматизированный процесс. Человеку даже находиться на даче не обязательно. Почва участка будет увлажняться в заданном режиме с нормированным количеством воды. Система оснащена датчиками, которые фиксируют температуру воздуха, почву, влажность почвы. Они автоматически включают полив при необходимости и отключают систему.

ul

Как самостоятельно установить поливочную систему

Для монтажа используются изделия из полиэтилена или полипропилена диаметром от 20 мм до 40 мм. Стыкуются трубы ПНД при помощи фитингов. Процесс выполнения происходит вручную и не требует наличия инструментов.

Полипропилен соединяется методом пайки, так что электричество необходимо.

  1. Установка поверхностного полива. Система монтируется на почве, при неисправности, легко и быстро чинится.

Минусы: Из-за расположения на поверхности возможны повреждения; Передвижение требует внимания.

  1. Монтаж глубинной системы.
  • Составляется схема прокладки труб
  • Монтаж полива на дачеПо схеме выкапываются траншее от 0,3м до 0,7 м глубиной с уклоном к низкой точке участка.
  • Делается разводка труб
  • Трубы укладываются в траншеи
  • Производится врезание в основной трубопровод и установкой шарового крана
  • Для отводов можно использовать трубы малого диаметра или шланги
  • Дождеватели или капельницы устанавливаются на концах отводов.
  • Готовая система для полива подключается к центральной магистрали и автоматике
  • Производится проверка. При наличии протечек, неисправность устраняется.
  • Труды закрываются грунтом. Система готова к применению.

Правильно собранная система полива своими руками из пластиковых труб избавит садовода от тягостной работы на многие годы.

ul

Технические характеристики и особенности полипропиленовых труб для отопления

Основные технические параметры трубных элементов из полипропиленового материала можно узнать из маркировки, символы которой составляют аббревиатуру.

Как правило, обозначение нанесено на наружную стенку изделия и содержит:

  • признанную на международном уровне отметку полипропилена – РР;
  • название производителя;
  • литерный шифр, обозначающий модификацию материала (PP-random, PPRC, PPs);
  • максимальное давление перемещаемой среды, в МПа (PN16–25) и в Барах (1,6–2,5);
  • класс эксплуатации;
  • диаметр и толщину стенки;
  • стандарт изготовления.

маркировка трубМаркировка ппр труб

Физические свойства труб отопления из полипропилена свидетельствуют о неоспоримых преимуществах перед изделиями из металла. Сюда можно отнести:

  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • пластичность, благодаря которой материал переносит несколько циклов заморозки и последующего размораживания;
  • стойкость к воздействию агрессивных веществ;
  • невосприимчивость к коррозионным процессам;
  • простоту стыкования элементов.

При сборке системы отопления полипропиленовыми трубами выполняется спайка отдельных отрезков. Преимуществом такого способа является минимизация количества резьбовых, фитинговых и иных сборочных соединений. Спайка исключает вероятность протечек, потому допускается скрытая прокладка линии.

Стоимость труб из полипропилена сравнима с ценой проката из черного металла, но значительно ниже медных или стальных изделий.

Особенностью PP-труб является наличие важных ограничений при монтаже. Не допускается:

  • выполнение обвязки при соединении с котлом;
  • использование в системах дымоудаления твердотопливных котлов;
  • применение в качестве трубы для подачи газа.

При покупке необходимо обратить внимание на температурные параметры изделий. Они должны соответствовать принятым по проекту величинам для отопительных систем из полипропиленовых труб в домах частного типа.

ul

Правила выбора труб для монтажа отопительной системы

Выбор размера

Диаметр элементов выбирается в зависимости от схемы отопления в частном доме.

При создании самоточной системы (без установки насоса) сечение труб следует подбирать с большим диаметром, так как отсутствие нагнетания воды должно быть компенсировано повышенным объемом теплоносителя.

переход с пропиленовых труб на металлическиеПереход с металла на пропилен

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб невозможен без соединения их с металлопластиковыми или металлическими изделиями. При этом следует учесть нормативное сочетание сечений стыкующихся труб из различных материалов.

Полипропиленовые трубы

диаметр/толщина стенки, мм

Металл, металлопластик

диаметр/толщина стенки, мм

25×4,2 20×2
20×3,4 16×2
32×5,4 26×3

Длина контура, для которого эффективно устройство отопления от котла мощностью до 12 кВт, составляет порядка 25 м. Для нагрева шести десятисекционных радиаторов потребуется ПП-труба 20×3,4 мм. При необходимости удлинения магистрали следует сделать отопление из элементов 32×5,4 мм либо выполнить лучевую разводку.

Варианты разводки

Разводка ПП-труб выполняется двумя основными способами:

  • горизонтально;
  • вертикально.

Монтаж в соответствии с первым вариантом возможен при обустройстве в доме центрального стояка, от которого к каждому этажу отходят одно- или двухтрубные горизонтальные ветви. Выбирают подобного рода системы для обогрева двух- или трехэтажных зданий как жилого, так и коммерческого назначения, а также в последние несколько лет – и для многоквартирных построек.

Горизонтальный вариант разводки можно разделить на два типа:

  • лучевой;
  • периметральный, при котором отопительную систему отводят от центрального стояка.

Теплоноситель по каждому этажу или внутри квартиры циркулирует поэтапно, что создает для жильцов немалые неудобства. При необходимости ремонтных работ или замены отдельного радиатора отопления приходится полностью отключать весь периметр.

Преимущества системы отопления из полипропилена периметрального типа заключаются в том, что трубопровод возможно проложить скрытым способом, под полом. Вся разводка размещается в одном горизонтальном уровне, не занимая лишнего места. Но слив теплоносителя из отдельно взятого периметра затруднителен.

ul

Монтаж пропиленовых труб своими руками — пошаговая инструкция!